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WLCSP(晶圓級芯片尺寸封裝)是一種直接在整片晶圓上完成封裝的先進技術,相比傳統封裝能顯著縮小尺寸。目前,其核心應用市場高度集中于CMOS圖像傳感器(CIS),尤其是在快速增長的汽車電子領域。
為了讓您快速了解,下表匯總了WLCSP的主要技術優勢與驅動因素:
| 特性維度 | 具體優勢與表現 |
| 核心工藝原理 | 在整片晶圓上完成封裝(如布線、植球)后,再進行切割,封裝尺寸接近裸芯片。 |
| 尺寸與性能 | 尺寸比傳統封裝縮小至少20%;具有更短的互連、更優的電性能和熱效率。 |
| 核心應用市場 | CIS(圖像傳感器)是當前最主要應用,尤其在車載攝像頭領域需求強勁。 |
| 市場增長驅動 | 1. 汽車智能化:單車攝像頭數量增長(預計最多達20顆/車)。 |
| 2. 消費電子小型化:手機、可穿戴設備對輕薄化要求。 | |
| 3. 技術迭代:向扇出型(FOWLP)、2.5D/3D等更先進封裝演進。 |
WLCSP(Wafer Level Chip Scale Packaging,晶圓級芯片封裝)是一種先進封裝技術,與傳統封裝方式有本質區別。傳統芯片封裝是將晶圓切割后再進行封裝,封裝后體積與裸芯片體積相比增大;而WLCSP封裝過程中晶圓保持完整,是對整片晶圓進行封裝然后再切割為芯片,封裝后體積與裸芯片體積相同。WLCSP是現階段最小的芯片封裝工藝。
要理解其應用,需要了解其工藝特點和面臨的挑戰。
關鍵工藝技術:WLCSP的核心工藝主要包括硅通孔(TSV) 和重新布線層(RDL)。TSV技術是實現芯片垂直互連的關鍵,而RDL則負責將芯片內部的焊盤重新布局到更便于外部連接的位置。
主要技術挑戰:該工藝也面臨兩大挑戰:
技術發展趨勢:為應對挑戰并滿足更高性能需求,封裝技術正向扇出型晶圓級封裝(FOWLP) 和2.5D/3D集成方向發展。這些技術能實現更高的I/O密度和異質芯片(如邏輯芯片與存儲芯片)的集成,是支撐高性能計算(HPC)和人工智能(AI)芯片的關鍵。
體積最小:封裝后體積與裸芯片體積相同,是目前最小的封裝工藝
布線路徑短:數據傳輸路徑短,損耗低,可提升數據傳輸速度
散熱性能好:少了傳統密封的塑料或陶瓷包裝,IC芯片運算時的熱能能有效發散
穩定性高:封裝后穩定性高,可實現多功能集成
生產效率高:生產周期縮短到1天半,工藝工序大大優化
可實現高密度封裝:能實現垂直堆疊或水平平鋪芯片封裝,進而實現2.5D或3D封裝
WLCSP主要分為兩大類:
扇入型晶圓級芯片封裝(Fan-In WLCSP):
引腳從芯片四周引出,呈扇形引入到芯片底部
特點:尺寸小、成本低、散熱性好
局限性:引腳數量較少,無法實現高集成度芯片封裝
扇出型晶圓級芯片封裝(Fan-Out WLCSP):
引腳從芯片底部引出,呈扇形引出到芯片外部
特點:引腳數量多,電路設計靈活
優勢:能夠將多個芯片封裝為一體,滿足小尺寸要求的同時實現更高集成度
智能手機:高端智能手機中30%的包裝采用WLCSP技術
平板電腦:滿足小型化、輕薄化需求
可穿戴設備:如智能手表、健康監測設備等
汽車雷達系統
模擬和混合信號處理
集成無源設備
RF收發器
無線局域網芯片
GPS模塊
5G通信設備
通信模塊
高性能計算芯片
數據存儲設備
服務器處理器
人工智能設備
物聯網設備
醫療電子設備
市場規模:
2023年全球WLCSP市場規模約為27.8億美元
預計2023-2029年將以6.4%的年復合增長率增長
到2029年市場規模將達到40.3億美元以上
市場增長驅動因素:
電子產品小型化、薄型化、功能集成化發展需求
3C電子需求持續增長
數據中心建設規模不斷擴大
高端智能手機、可穿戴設備市場快速增長
市場結構:
2023年,在全球先進封裝市場中,基于WLCSP或者硅通孔(TSV)的2.5D/3D封裝份額占比增長最為快速
WLCSP封裝出貨量處于領先地位
國際主要廠商:
中國臺灣日月光
美國安靠(AMKOR)
臺積電(TSMC)
韓國三星電子
中國主要廠商:
長電科技
晶方科技
華天科技
通富微電
WLCSP作為先進封裝技術的代表,憑借其體積小、布線路徑短、散熱性好、穩定性高等特點,已成為高密度、高性能芯片封裝的重要工藝。隨著電子產品向小型化、薄型化、功能集成化方向發展,WLCSP的應用范圍將不斷擴展。
特別是在高端智能手機、可穿戴設備、汽車電子等快速發展的領域,WLCSP技術將發揮越來越重要的作用。中國先進封裝在整體封裝市場中的份額占比雖低于全球平均水平,但隨著國內廠商的技術積累和市場拓展,WLCSP相關布局企業數量正在逐步增多,未來增長空間巨大。
水基清洗的工藝和設備配置選擇對清洗精密器件尤其重要,一旦選定,就會作為一個長期的使用和運行方式。水基清洗劑必須滿足清洗、漂洗、干燥的全工藝流程。
污染物有多種,可歸納為離子型和非離子型兩大類。離子型污染物接觸到環境中的濕氣,通電后發生電化學遷移,形成樹枝狀結構體,造成低電阻通路,破壞了電路板功能。非離子型污染物可穿透PC B 的絕緣層,在PCB板表層下生長枝晶。除了離子型和非離子型污染物,還有粒狀污染物,例如焊料球、焊料槽內的浮點、灰塵、塵埃等,這些污染物會導致焊點質量降低、焊接時焊點拉尖、產生氣孔、短路等等多種不良現象。
這么多污染物,到底哪些才是最備受關注的呢?助焊劑或錫膏普遍應用于回流焊和波峰焊工藝中,它們主要由溶劑、潤濕劑、樹脂、緩蝕劑和活化劑等多種成分,焊后必然存在熱改性生成物,這些物質在所有污染物中的占據主導,從產品失效情況來而言,焊后殘余物是影響產品質量最主要的影響因素,離子型殘留物易引起電遷移使絕緣電阻下降,松香樹脂殘留物易吸附灰塵或雜質引發接觸電阻增大,嚴重者導致開路失效,因此焊后必須進行嚴格的清洗,才能保障電路板的質量。
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