因?yàn)閷I(yè)
所以領(lǐng)先

高端半導(dǎo)體封裝材料領(lǐng)域長期被美、德、日等國企業(yè)壟斷,國產(chǎn)化率不足10%。在功率半導(dǎo)體模塊中,芯片工作時(shí)產(chǎn)生的大量熱量需通過"燒結(jié)銀膏"高效導(dǎo)出至散熱電路板,但"銀膠水"不僅價(jià)格昂貴(成本高昂),其膏狀化工藝也極為復(fù)雜,導(dǎo)致該細(xì)分市場(chǎng)長期受制于人。
燒結(jié)銀膏:雖具有高導(dǎo)電導(dǎo)熱性能,但成本高、工藝復(fù)雜,且依賴進(jìn)口
傳統(tǒng)錫基材料:已無法適配200℃-300℃的高溫工作環(huán)境
有機(jī)硅凝膠:熱應(yīng)力小,但耐高溫性面臨挑戰(zhàn)
重慶平創(chuàng)半導(dǎo)體的納米銅膏技術(shù)(2025年10月實(shí)現(xiàn)規(guī)模化"上車"應(yīng)用):
技術(shù)突破點(diǎn):通過在配方中添加特殊成分,使銅在熱燒結(jié)過程中能主動(dòng)將表面氧化層還原為純凈銅,突破了銅易氧化的瓶頸
性能優(yōu)勢(shì):
成本較進(jìn)口銀膏降低約70%
導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)異
核心原材料100%國產(chǎn)化
應(yīng)用進(jìn)展:已成功應(yīng)用于多款智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車的功率半導(dǎo)體模塊,實(shí)現(xiàn)批量交付,全球首次實(shí)現(xiàn)納米銅膏規(guī)模化"上車"應(yīng)用
鉅合新材的SECrosslink H80E芯片燒結(jié)銀膏:
采用先進(jìn)低溫?zé)o壓燒結(jié)技術(shù)
導(dǎo)熱系數(shù)超過100 W/m·K
燒結(jié)后形成的銀層致密度高,孔隙率低,剪切強(qiáng)度優(yōu)異
通過半導(dǎo)體頭部企業(yè)嚴(yán)苛測(cè)試,獲得首批訂單
漢源微電子的高導(dǎo)電導(dǎo)熱燒結(jié)銀焊膏:
獲得第七批"專精特新"小巨人企業(yè)認(rèn)定
通過國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定
參與"十四五"國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃
主筆起草制定《半導(dǎo)體器件封裝用銀焊膏》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
中山大學(xué)李財(cái)富課題組的高性能銀、銅焊膏:
通過調(diào)控材料的微觀結(jié)構(gòu)、有機(jī)溶劑適配性和燒結(jié)工藝參數(shù)
研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高性能銀、銅焊膏
燒結(jié)后的銀焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度遠(yuǎn)超900N(相當(dāng)于在微小芯片上懸掛90公斤重量,焊點(diǎn)仍不脫落)
技術(shù)路線:從2016年陳顯平教授團(tuán)隊(duì)開始攻關(guān),2019年成立平創(chuàng)半導(dǎo)體
創(chuàng)新模式:組建涵蓋材料、物理、化學(xué)、計(jì)算機(jī)、微電子等多學(xué)科的研發(fā)團(tuán)隊(duì)
研發(fā)效率:通過AI算法預(yù)測(cè)材料配比,借助自研仿真軟件模擬熱壓過程,將配方優(yōu)化周期從數(shù)年縮短至2年
產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展:2025年4月實(shí)現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn),2025年10月成功"上車"新能源汽車
市場(chǎng)前景:遠(yuǎn)期市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)超千億元,二期產(chǎn)線建設(shè)完成后,產(chǎn)能可滿足每月10萬輛新能源汽車的芯片封裝需求

產(chǎn)品特點(diǎn):SECrosslink H80E采用低溫?zé)o壓燒結(jié)技術(shù)
性能優(yōu)勢(shì):
優(yōu)異的導(dǎo)熱性能(>100 W/m·K)
強(qiáng)大的連接可靠性
友好的工藝適配性(降低對(duì)精密設(shè)備的依賴)
市場(chǎng)進(jìn)展:獲得半導(dǎo)體頭部企業(yè)認(rèn)可,進(jìn)入主流半導(dǎo)體供應(yīng)鏈
技術(shù)積淀:公司班底始創(chuàng)于1999年,以原廣州有色金屬研究院和技術(shù)人員為班底
產(chǎn)業(yè)化成果:
獲得第七批"專精特新"小巨人企業(yè)認(rèn)定
通過國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定
榮膺"粵港澳大灣區(qū)新材料創(chuàng)新企業(yè)50強(qiáng)"先鋒企業(yè)與飛躍之星雙項(xiàng)殊榮
行業(yè)影響:參與制定《半導(dǎo)體器件封裝用銀焊膏》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
市場(chǎng)規(guī)模:遠(yuǎn)期市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)超千億元
應(yīng)用領(lǐng)域:已從新能源汽車延伸至光伏逆變、儲(chǔ)能、低空飛行器及AI服務(wù)器等多個(gè)領(lǐng)域
產(chǎn)能規(guī)劃:平創(chuàng)半導(dǎo)體二期產(chǎn)線建設(shè)完成后,可滿足每月10萬輛新能源汽車的芯片封裝需求
產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同:從原料、設(shè)備、仿真軟件到下游應(yīng)用,形成協(xié)同共生的產(chǎn)業(yè)生態(tài)
技術(shù)自主性:掌握封裝材料技術(shù),擺脫對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品的依賴
供應(yīng)鏈安全:建立穩(wěn)定可控的材料供應(yīng)體系,保障產(chǎn)業(yè)鏈安全
成本優(yōu)勢(shì):規(guī)模化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)成本控制,提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
產(chǎn)業(yè)鏈安全:推動(dòng)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)從"依賴進(jìn)口"邁向"自主可控",實(shí)現(xiàn)從"跟跑"到"并跑"的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變
| 材料類別 | 主要功能與性能要求 | 性能升級(jí)方向 / 技術(shù)突破 | 國產(chǎn)化進(jìn)程與典型進(jìn)展 |
| 芯片連接材料 | 將芯片與基板進(jìn)行電、熱連接,要求高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱、高可靠性。 | “以銅代銀”:用納米銅膏替代昂貴的燒結(jié)銀膏,解決銅易氧化的世界性難題,成本降低約70%。 | 已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用。重慶平創(chuàng)的納米銅膏已在新能源汽車功率模塊上實(shí)現(xiàn)全球首次“上車”,并延伸至光伏、儲(chǔ)能等領(lǐng)域。 |
| (如燒結(jié)導(dǎo)電膏) | |||
| 陶瓷基板 | 承載芯片,實(shí)現(xiàn)電絕緣、散熱、機(jī)械支撐。要求高導(dǎo)熱、高強(qiáng)度。 | 從氧化鋁(Al?O?)、氮化鋁(AlN)向氮化硅(Si?N?) 演進(jìn)。氮化硅兼具高熱導(dǎo)率(理論值~320W/mK)和高抗彎強(qiáng)度(>800MPa)。 | 打破進(jìn)口依賴,走向高端。富樂華已實(shí)現(xiàn)110W高導(dǎo)熱氮化硅基板的全流程國產(chǎn)化,填補(bǔ)了國內(nèi)高端基板的空白。 |
| 封裝絕緣材料 | 包封器件,提供電絕緣、機(jī)械保護(hù)、散熱、耐候等性能。 | 從“單一性能”向“協(xié)同性能”升級(jí)。如通過分子有序設(shè)計(jì),使新型環(huán)氧材料同時(shí)實(shí)現(xiàn)超高導(dǎo)熱和高絕緣。 | 處于從基礎(chǔ)材料向高性能材料突破階段。高校與企業(yè)合作研發(fā)的高性能材料正從實(shí)驗(yàn)室走向工程應(yīng)用。 |
| (如灌封膠、塑封料) |
材料性能提升:持續(xù)優(yōu)化燒結(jié)銀焊料的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和可靠性
工藝技術(shù)完善:改進(jìn)批量化制備工藝,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量
應(yīng)用領(lǐng)域拓展:從功率半導(dǎo)體向電子封裝領(lǐng)域擴(kuò)展
封裝技術(shù)創(chuàng)新:SLC封裝技術(shù)(SoLid Cover)等新型封裝技術(shù)的推廣
技術(shù)驗(yàn)證周期長:從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)需要長期的可靠性驗(yàn)證
產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同不足:需要從原料、設(shè)備、仿真軟件到下游應(yīng)用的全面協(xié)同
驗(yàn)證平臺(tái)缺乏:國產(chǎn)封裝材料測(cè)試平臺(tái)、工藝驗(yàn)證平臺(tái)和模塊驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)明顯缺乏
國際競(jìng)爭(zhēng)壓力:國外巨頭仍掌握核心技術(shù),國內(nèi)企業(yè)需持續(xù)創(chuàng)新
功率封裝關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化替代已取得實(shí)質(zhì)性突破,形成了"以銅代銀"和燒結(jié)銀膏國產(chǎn)化兩條主要技術(shù)路線。隨著重慶平創(chuàng)、鉅合新材、漢源微電子等企業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化推進(jìn),國產(chǎn)功率封裝材料的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力將進(jìn)一步提升。
未來,隨著"十四五"國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃的深入推進(jìn)、國家集成電路產(chǎn)業(yè)投資基金三期3000億元規(guī)模的資本支持,以及新能源汽車、5G通信、工業(yè)4.0等新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,功率封裝關(guān)鍵材料國產(chǎn)化將迎來更廣闊的發(fā)展空間。
正如陳顯平所說:"我們要持續(xù)發(fā)揮在材料設(shè)計(jì)與快速迭代方面的優(yōu)勢(shì),但更期待一個(gè)協(xié)同共生的產(chǎn)業(yè)生態(tài)——從原料、設(shè)備、仿真軟件到下游應(yīng)用,每個(gè)環(huán)節(jié)都需要更多專精特新企業(yè)的崛起。"這將是中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)真正走向安全自主與可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。
功率電子封裝關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化突破,不僅為行業(yè)帶來了新的技術(shù)選擇,更堅(jiān)定了芯片產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同突圍的信心,標(biāo)志著中國半導(dǎo)體材料產(chǎn)業(yè)正從"依賴進(jìn)口"邁向"自主可控",并逐步向"領(lǐng)跑全球"目標(biāo)進(jìn)發(fā)。
水基清洗的工藝和設(shè)備配置選擇對(duì)清洗精密器件尤其重要,一旦選定,就會(huì)作為一個(gè)長期的使用和運(yùn)行方式。水基清洗劑必須滿足清洗、漂洗、干燥的全工藝流程。
污染物有多種,可歸納為離子型和非離子型兩大類。離子型污染物接觸到環(huán)境中的濕氣,通電后發(fā)生電化學(xué)遷移,形成樹枝狀結(jié)構(gòu)體,造成低電阻通路,破壞了電路板功能。非離子型污染物可穿透PC B 的絕緣層,在PCB板表層下生長枝晶。除了離子型和非離子型污染物,還有粒狀污染物,例如焊料球、焊料槽內(nèi)的浮點(diǎn)、灰塵、塵埃等,這些污染物會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)質(zhì)量降低、焊接時(shí)焊點(diǎn)拉尖、產(chǎn)生氣孔、短路等等多種不良現(xiàn)象。
這么多污染物,到底哪些才是最備受關(guān)注的呢?助焊劑或錫膏普遍應(yīng)用于回流焊和波峰焊工藝中,它們主要由溶劑、潤濕劑、樹脂、緩蝕劑和活化劑等多種成分,焊后必然存在熱改性生成物,這些物質(zhì)在所有污染物中的占據(jù)主導(dǎo),從產(chǎn)品失效情況來而言,焊后殘余物是影響產(chǎn)品質(zhì)量最主要的影響因素,離子型殘留物易引起電遷移使絕緣電阻下降,松香樹脂殘留物易吸附灰塵或雜質(zhì)引發(fā)接觸電阻增大,嚴(yán)重者導(dǎo)致開路失效,因此焊后必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗,才能保障電路板的質(zhì)量。
合明科技研發(fā)的水基清洗劑配合合適的清洗工藝能為芯片封裝前提供潔凈的界面條件。
合明科技運(yùn)用自身原創(chuàng)的產(chǎn)品技術(shù),滿足芯片封裝工藝制程清洗的高難度技術(shù)要求,打破國外廠商在行業(yè)中的壟斷地位,為芯片封裝材料全面國產(chǎn)自主提供強(qiáng)有力的支持。
推薦使用合明科技水基清洗劑產(chǎn)品。
合明科技致力于為SMT電子表面貼裝清洗、功率電子器件清洗及先進(jìn)封裝清洗提供高品質(zhì)、高技術(shù)、高價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)。合明科技 (13691709838)Unibright 是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國家高新技術(shù)、專精特新企業(yè),具有二十多年的水基清洗工藝解決方案服務(wù)經(jīng)驗(yàn),掌握電子制程環(huán)保水基清洗核心技術(shù)。水基技術(shù)產(chǎn)品覆蓋從半導(dǎo)體芯片封測(cè)到 PCBA 組件終端的清洗應(yīng)用。是IPC-CH-65B CN《清洗指導(dǎo)》標(biāo)準(zhǔn)的單位。合明科技全系列產(chǎn)品均為自主研發(fā),具有深厚的技術(shù)開發(fā)能力,擁有五十多項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)、專利,是國內(nèi)為數(shù)不多擁有完整的電子制程清洗產(chǎn)品鏈的公司。合明科技致力成為芯片、電子精密清洗劑的領(lǐng)先者。以國內(nèi)自有品牌,以完善的服務(wù)體系,高效的經(jīng)營管理機(jī)制、雄厚的技術(shù)研發(fā)實(shí)力和產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì),為國內(nèi)企業(yè)、機(jī)構(gòu)提供更好的技術(shù)服務(wù)和更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。合明科技的定位不僅是精湛技術(shù)產(chǎn)品的提供商,另外更具價(jià)值的是能為客戶提供可行的材料、工藝、設(shè)備綜合解決方案,為客戶解決各類高端精密電子、芯片封裝制程清洗中的難題,理順工藝,提高良率,成為客戶可靠的幫手。
合明科技憑借精湛的產(chǎn)品技術(shù)水平受邀成為國際電子工業(yè)連接協(xié)會(huì)技術(shù)組主席單位,編寫全球首部中文版《清洗指導(dǎo)》IPC標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):IPC-CH-65B CN)(“Guidelines for Cleaning of Printed Boards and Assemblies”),IPC標(biāo)準(zhǔn)是全球電子行業(yè)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn),是集成電路材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟會(huì)員成員。
主營產(chǎn)品包括:集成電路與先進(jìn)封裝清洗材料、電子焊接助焊劑、電子環(huán)保清洗設(shè)備、電子輔料等。
半導(dǎo)體技術(shù)應(yīng)用節(jié)點(diǎn):FlipChip ;2D/2.5D/3D堆疊集成;COB綁定前清洗;晶圓級(jí)封裝;高密度SIP焊后清洗;功率電子清洗。