一、芯片級封裝CSP將逐步取代TSOP、普通BGA

CSP是芯片級封裝，它不是單獨的某種封裝形式，而是芯片面積與封裝面積可以相比時稱的芯片級封裝。CSP封裝可以讓芯片面積與封裝面積之比超過1∶1.14，已經相當接近1∶1的理想情況，約為普通的BGA的1/3；CSP封裝芯片的中心引腳形式有效地縮短了信號的傳導距離，其衰減隨之減少，芯片的抗干擾、抗噪性能也能得到大幅提升，在CSP的封裝方式中，芯片顆粒是通過一個個錫球焊接在PCB板上，由于焊點和PCB板的接觸面積較大，所以芯片在運行中所產生的熱量可以很容易地傳導到PCB板上并散發出去。

發展前景：應電子產品的輕、薄、短、小而開發的芯片級封裝是新一代封裝方式，按照電子產品的發展趨勢，芯片級封裝將繼續快速發展，并逐漸取代TSOP(ThinSmallOutlinePackage)封裝以及普通BGA封裝。

二、到2010年光電板產值年增14%

光電板即光電背板，是一種內置光通路的特殊印制電路板，也是背板的一種，主要應用于通信領域。光電背板的主要優勢：低的信號失真；避免雜訊；非常低的串擾；損耗與頻率無關；密集波長多路分割技術；12-6通道多路連接器；波導多通道連接器；提高離散電纜的可靠性；光電板層數可達20層，線路20000條以上，連接器1000針；傳統的背板由于采用銅導線，它的帶寬受到一定的限制。

發展前景：由于帶寬和距離的增長，銅材料的傳輸線將達到帶寬和距離的極限，而光電傳輸可以滿足帶寬和距離增加的需要。光電背板主要應用于通信交換與數據交換，未來發展將應用到工作站和服務器中。根據預測，到2010年全球光電背板的產值將達到2億美元，年增長約14%。

三、剛撓結合板發展前景非?？春?/p>

撓性板FPC過去叫法很亂，最早稱為軟板，后來又稱為柔性板、撓性印制電路板等。

剛撓結合印制板是指一塊印制板上包含一個或多個剛性區和一個或多個撓性區，由剛性板和撓性板有序地層壓在一起組成，并以金屬化孔形成電氣連接。剛撓印制板既有可以提供剛性印制板應有的支撐作用，又有撓性板的彎曲性，能夠滿足三維組裝的要求，近年來的需求越來越大。傳統剛撓板設計思想是節省空間、便于裝配和提高可靠性；綜合傳統剛撓板設計和微盲孔技術的新型剛撓板為互連領域提供了新的解決方案。它的優點有：適合折疊機構，如翻蓋手機、相機、筆記本電腦；提高產品的可靠性；應用傳統裝配方式，但可以使裝配簡化且適合3D裝配；與微導孔技術結合，提供更好的設計便利性和使用更小的元器件；使用更輕的材料代替傳統的FR-4。

手機用的剛撓板一般是兩層的撓性板與硬板連接而成。

發展前景：剛撓板是近年來增長非常迅速的一類PCB，它廣泛應用于計算機、航天航空、軍用電子設備、手機、數碼(攝)像機、通訊器材、分析儀器等。據預測，2005年-2010年的年平均增長率按產值計算超過20%，按面積則平均年增長率超過37%，大大超過普通PCB的增長速度。到目前為止，能生產剛撓板的廠家很少，幾乎沒有廠家有大批量生產的經驗，因此其發展前景非?？春?。

四、高多層板給中國業界帶來機會

多層板指獨立的布線層大于兩層的PCB板，一般由多張雙面板用層壓方式疊合，每層板間通過一層絕緣層壓合成一個整板。高多層板一般指層數大于10層的多層板，主要應用于交換機、路由器、服務器和大型計算機，某些超級計算機所用的層數超過40層。

發展前景：普通多層板屬于成熟產品，未來的增長相對平穩；但高多層板技術含量較高，加上歐美等國家基本上放棄常規水平的PCB生產，給中國業界帶來一些機會。預測未來高多層板(背板)年增長約13%。

五、3G板提高PCB產品技術層次

適應第三代移動通信產品(3G)的印制板。3G板件一般指3G手機板，它是一種高端印制電路板，采用先進的2次積層工藝制造，線路等級為3mil(75μm)，涉及的技術有電鍍填孔、疊孔、剛撓合一等一系列的印制板尖端技術。3G的技術比現有產品有明顯的提高。

發展前景：3G是下一代的移動通信技術，目前歐美日等發達國家已開始應用，3G最終將取代現有的2G和2.5G通信，截止到2005年底，全球3G用戶數增長了57.4%，總數已達到2.37億，2005年共銷售各種制式的3G手機1.22億部，未來的發展仍保持20%以上的增長速度。與之配套的印制板即3G板保持同樣的增長率。3G板是現有產品的一個升級，它使PCB行業的整體水平跨進一個更高的層次。

六、HDI板未來增長迅速

HDI是HighDensityInterconnect的縮寫，是生產印制板的一種(技術)，目前廣泛應用于手機、數碼(攝)像機、MP3、MP4等，一般采用積層法(Build-up)制造，積層的次數越多，板件的技術檔次越高。普通的HDI板基本上是1次積層，高階HDI采用2次或以上的積層技術，同時采用疊孔、電鍍填孔、激光直接打孔等先進PCB技術。高階HDI板主要應用于3G手機、高級數碼攝像機、IC載板等。

發展前景：根據高階HDI板件的用途--3G板或IC載板，它的未來增長非常迅速：未來幾年世界3G手機增長將超過30%，中國即將發放3G牌照；IC載板業界咨詢機構Prismark預測中國2005年至2010預測增長率為80%，它代表PCB的技術發展方向。

七、PCB電路板清洗的必要性和清洗劑推選

PCBA的污染物

污染物的定義為任何使PCBA的化學、物理或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質、夾渣以及被吸附物。主要有以下幾個方面：

（1）構成PCBA的元器件、PCB的本身污染或氧化等都會帶來PCBA板面污染；

（2）PCBA在生產制造過程中，需使用錫膏、焊料、焊錫絲等來進行焊接，其中的助焊劑在焊接過程中會產生殘留物于PCBA板面形成污染，是主要的污染物；

（3）手工焊接過程中會產生的手印記，波峰焊焊接過程會產生一些波峰焊爪腳印記和焊接托盤（治具）印記，其PCBA表面也可能存在不同程度的其它類型的污染物，如堵孔膠，高溫膠帶的殘留膠，手跡和飛塵等；

（4）工作場地的塵埃，水及溶劑的蒸氣、煙霧、微小顆粒有機物，以及靜電引起的帶電粒子附著于PCBA的污染。

PCBA清洗的必要性

（1）外觀及電性能要求

PCBA上的污染物最直觀的影響是PCBA的外觀，如果在高溫潮濕的環境中放置或使用，有可能出現殘留物吸濕發白現象。由于在組件中大量使用無引線芯片、微型BGA、芯片級封裝（CSP）和0201元件，元件和電路板之間的距離不斷縮小，板的尺寸變小，組裝密度越來越大。事實上，如果鹵化物藏在元件下面或者元件下面根本清洗不到的地方，進行局部清洗可能造成因鹵化物釋放而帶來的災難性后果。這還會引起枝晶生長，結果可能引起短路。

PCBA裝焊后的清洗是一項增值的工藝過程，其主要任務是清除焊接之后的助焊劑殘余物、膠帶的殘膠及其他人為污染，目的是提高PCBA的使用可靠性。

PCBA清洗劑的選擇

水基清洗劑類型品種和特征的選擇。針對擁有的設備工藝條件和PCBA電路板潔凈度的要求，選擇合適的水基清洗劑是我們要考慮的重點。一般來說，水基清洗劑具有很好的安全特征，不可燃，不易揮發，環保特征滿足歐盟REACH環境物資規范要求，達到對大氣人體的安全保障。在此之外，根據工藝，設備條件，所使用的水基清洗劑需要能夠徹底干凈地去除殘留物，同時又能保證在PCBA電路板組件上所有的金屬材料、化學材料、非金屬材料等物資兼容性要求。用一句通俗的語言來表達，既要把污染污洗干凈，又能保證材料物資的安全性。

水基清洗劑清洗PCBA電路板需要考慮的因素還有許多，以上內容僅對PCBA組件清洗的部分重要問題和注意事項做簡要闡述，如需進一步了解PCBA電路板清洗等相關解決方案，可以使用電話、微信、郵件與我們聯絡咨詢。